هر یک از روش‌های جوشکاری با قوس الکتریکی، الکترودها و ابزارهای جوشکاری خاصی دارند که باید با دقت از آن‌ها استفاده کرد تا بهترین بازده ممکن را داشته باشند. به همین دلیل، بد نیست با ابزارهای ضروری و مورد نیاز در جوشکاری آشنا شویم. قبلا درباره‌ی انواع روش‌های جوشکاری لوله گاز صحبت کرده‌ایم و گفته‌ایم که هر یک از این روش‌ها در چه مواردی کاربرد دارند. حالا می‌خواهیم درباره ابزارهای جوشکاری و متعلقات آن حرف بزنیم.

ابزارهای جوشکاری با الکترود دستی پوشش‌دار

منبع الکتریکی (دستگاه جوشکاری)، نگه‌دارنده‌ی الکترود و کابل‌ جوشکاری از مهم‌ترین ابزارهای جوشکاری در روش الکترود دستی هستند. البته تجهیزات ایمنی مثل کلاه، دستکش و روپوش مناسب برای این نوع جوشکاری را هم نباید فراموش کرد؛ چرا که تشعشات و جرقه‌های حاصل از قوس الکتریکی که در محل جوش ایجاد می‌شود می‌توانند برای جوشکار خطرناک باشند.

اما مهم‌ترین ابزار جوشکاری با الکترود دستی، منبع الکتریکی است که به اسم دستگاه جوش هم شناخته می‌شود. این دستگاه که ممکن است به اسم دستگاه جوش اینورتر هم شناخته شود، توان الکتریکی و جریان مورد نیاز برای ایجاد قوس الکتریکی مناسب را تامین می‌کند. دستگاه جوش می‌تواند با توجه به نوع الکترود مورد استفاده برای جوشکاری، جریان متناوب یا مستقیم ایجاد کند. نوع جریان الکتریکی روی عملکرد الکترودها تاثیر مستقیم دارد و هرکدام از آن‌ها مزایا و محدودیت‌های خاص خود را دارند.

مهم‌ترین ابزار جوشکاری با الکترود دستی، منبع الکتریکی است که به اسم دستگاه جوش هم شناخته می‌شود. این دستگاه که ممکن است به اسم دستگاه جوش اینورتر هم شناخته شود، توان الکتریکی و جریان مورد نیاز برای ایجاد قوس الکتریکی مناسب را تامین می‌کند.

الکترودهای مورد استفاده در این نوع جوشکاری، انواع مختلفی دارند و بسته به نوع مفتول و پوشش محافظ آن طبقه‌بندی می‌شوند. مفتول یا همان هسته‌ی الکترود، معمولا از جنس فاتی مثل فولاد، نیکل یا آلومینیوم است تا به خوبی فضای اتصال میان دو سطح را بپوشاند. پوشش محافظ الکترودها هم از ترکیباتی نظیر پوشش قلیایی، سلوی، روتیلی (Rutile) با پودر آهن و اسیدی هستند.

ابزارهای جوشکاری تیگ (TIG)

تجهیزات اصلی جوشکاری تیگ شامل منبع تغذیه، سیلندر گاز محافظ، مشعل‌های مخصوص جوشکاری، الکترود تنگستن و سیم جوش هستند که هر یک را کمی بیشتر برایتان معرفی می‌کنیم:

الف) منبع تغذیه: مانند آن‌چه در جوشکاری با الکترود پوشش‌دار گفتیم، در این فرایند هم منبع تغذیه نقش اساسی دارد؛ چرا که مولدهای جریان برق مستقیم و متناوب در این فرایند هم ضروری است.

ب) مشعل جوش: وظیفه‌اش این است که جریان برق را به الکترود تنگستن و گاز محافظ را به محدوده‌ی حوضچه‌ی مذاب بفرستد. مشعل‌ها به وسیله‌ی هوا یا در فرایندهای طولانی‌تر و مهم‌تر به وسیله آب خنک می‌شوند.

پ) سیلندر گاز محافظ: در فرایند جوشکاری با گاز آرگون، وجود یک گاز خنثی مانند آرگون برای محافظت از حوضچه‌ی مذاب ایجاد شده در قوس الکتریکی ضروری است. این گاز باعث می‌شود ترکیبات موجود در حوضچه‌ی مذاب با مولکول‌های هوا ترکیب نشوند و جوشکاری به درستی اجرا شود.

ابزارهای جوشکاری زیرپودری

دستگاه‌های مورد استفاده در این جوشکاری بر حسب خودکار، نیمه خودکار یا ماشینی بودن، انواع و قیمت‌های متفاوتی دارند؛ اما اساس چنین دستگاه‌هایی از ابزارهای جوشکاری دو شیوه‌ی قبلی چندان متفاوت نیست و همچنان به منابع تغذیه (موتور ژنراتور یا ترانسفورماتور)، پودرهای مخصوص جوشکاری زیرپودری، سیم الکترود و قطعات دیگر نیاز دارد تا  سیستم عظیم جوشکاری زیرپودری را بسازد.

در جوشکاری زیرپودری هم همچنان به منبع تغذیه (موتور ژنراتور یا ترانسفورماتور) برای جوشکاری نیاز است.

سخنان پایانی

بد نیست یادآوری کنیم که ابزارهای جوشکاری با الکترود روکش‌دار برای قطعات فی کوچک‌تر مورد استفاده قرار می‌گیرند. استفاده از این نوع جوشکاری در شرایطی که دستگاه‌های پیچیده و بزرگ روش‌های دیگر قابل استفاده نیستند، کاملا قابل انجام است. در جوشکاری تیگ هم همچنان کار به صورت دستی است؛ اما نسبت به روش‌های دیگر قدرت بیشتری دارد. در نهایت، فناوری موجود در جوشکاری زیرپودری کاری می‌کند تا امکان واگذاری تمام بخش‌های فرایند به دستگاه‌های قدرتمند فراهم شود